廈門市力威特機電科技有限公司

莆田擠絲機-擠絲機液壓系統(tǒng)-力威特廠家銷售定制

廈門市力威特機電科技有限公司

  • 主營產(chǎn)品:液壓系統(tǒng),閥件,管路
  • 公司地址:廈門市海滄區(qū)坪埕北路57號
咨詢熱線: 18850749261
立即咨詢 QQ咨詢
信息詳情

鎖模機液壓系統(tǒng)應用實例:汽車零部件精密注塑成型
在汽車儀表盤注塑成型生產(chǎn)線中,鎖模機液壓系統(tǒng)發(fā)揮著關鍵作用。該系統(tǒng)采用額定壓力28MPa的高壓柱塞泵,配合雙缸對稱式合模機構(gòu),為1600T鎖模力的注塑機提供動力支持。設備通過比例伺服閥實現(xiàn)多級壓力控制,在合模階段先以低壓(3-5MPa)完成快速移模(速度可達300mm/s),當模具接觸瞬間自動切換至高壓模式,0.3秒內(nèi)建立所需鎖模力,有效防止飛邊產(chǎn)生。
系統(tǒng)配置蓄能器組(總?cè)萘?0L)實現(xiàn)能量回收,在保壓階段由蓄能器維持壓力,主泵進入空載待機狀態(tài),較傳統(tǒng)系統(tǒng)節(jié)能達35%。溫度控制系統(tǒng)采用風冷+水冷雙模散熱,通過PID調(diào)節(jié)將油溫穩(wěn)定在45±2℃,確保油液粘度恒定。壓力傳感器(精度±0.5%FS)與位移傳感器實時監(jiān)測鎖模狀態(tài),當檢測到模具偏移超過0.02mm時,控制系統(tǒng)自動補償壓力偏差,保證合模精度。
安全保護模塊包含三重互鎖機制:①機械式液壓自鎖裝置,斷電時可維持壓力60分鐘以上;②電子壓力監(jiān)控系統(tǒng),超壓自動泄荷;③模具異物檢測,當閉模阻力異常時立即終止動作。該液壓系統(tǒng)連續(xù)運行8000小時無故障,成型周期穩(wěn)定在25秒/件,制品合格率提升至99.8%,滿足汽車行業(yè)對精密注塑件的嚴苛要求。系統(tǒng)維護周期延長至600小時,通過油液在線監(jiān)測系統(tǒng)可實時預警關鍵部件磨損情況。

上頂栓液壓系統(tǒng)安裝流程及注意事項
一、前期準備
1.核對技術(shù)圖紙,確認液壓站、油缸、閥組等組件型號與設備匹配
2.檢查油管規(guī)格(通徑、耐壓等級)、密封件完好性,清潔度需達NAS9級
3.準備安裝工具(液壓扳手、扭矩扳手、管路清洗設備)
二、安裝步驟
1.基座定位:使用激光水平儀校準安裝平面,平面度誤差≤0.1mm/m
2.油缸安裝:采用四點同步緊固法,預緊力分三次遞增至設計值(通常120-150N·m)
3.管路連接:硬管采用法蘭連接(密封面Ra≤0.8μm),軟管彎曲半徑≥5倍管徑
4.閥組裝配:疊加式安裝時需保持閥塊平面度≤0.02mm,按順序安裝密封圈(注意O型圈壓縮率20-30%)
三、系統(tǒng)調(diào)試
1.初次注油:使用10μm過濾裝置循環(huán)過濾液壓油,油溫控制在40±5℃
2.低壓測試:以額定壓力20%運行30分鐘,檢查泄漏點(允許滲漏量≤1滴/分鐘)
3.壓力分級調(diào)試:按25%、50%、75%、100%分階段升壓,每階段保持10分鐘
4.動作測試:空載運行10次循環(huán)后加載測試,檢測油缸同步精度(應≤0.5mm)
四、關鍵控制點
1.管路沖洗:需達到ISO440617/14清潔度標準
2.排氣處理:在系統(tǒng)高點設置排氣閥,循環(huán)排氣時間≥1小時
3.壓力設定:安全閥開啟壓力應為工作壓力的1.1倍
4.傳感器校準:位移傳感器精度需達±0.1%FS,壓力傳感器±0.5%FS
注:安裝完成后應進行72小時連續(xù)跑合試驗,記錄油溫、壓力波動等參數(shù),確保系統(tǒng)穩(wěn)定性符合GB/T3766標準要求。

鎖模機液壓系統(tǒng)安裝技術(shù)指南(300字)
一、前期準備
1.核對液壓原理圖,確認各元件型號及接口尺寸
2.清理安裝區(qū)域,搭建防塵作業(yè)棚(潔凈度NAS8級)
3.準備安裝工具:液壓扭矩扳手、管路清洗設備
二、主體安裝流程
1.基礎定位:按設備地基圖安裝油箱底座,水平度誤差≤0.1mm/m
2.動力單元安裝:液壓泵組與電機采用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度≤0.05mm
3.閥塊裝配:疊加式安裝方向閥時,按P→A→B→T順序緊固,預緊扭矩按樣本90%設定
4.管路敷設:硬管采用三維彎管機成型,彎曲半徑≥3D;軟管預留10%長度余量,避免扭曲
三、關鍵控制點
1.清潔度控制:酸洗管道后使用10μm過濾器循環(huán)沖洗,達到ISO440617/14標準
2.密封處理:O型圈涂抹硅基潤滑脂,法蘭面密封膠涂抹厚度0.2-0.3mm
3.電氣聯(lián)動:設置壓力繼電器與PLC聯(lián)鎖,低壓報警值設定為工作壓力85%
四、調(diào)試檢測
1.空載試車:點動電機確認轉(zhuǎn)向,逐步升壓至額定值1.25倍保壓10分鐘
2.鎖模測試:記錄開合模時間,調(diào)整節(jié)流閥使速度偏差≤5%
3.熱平衡檢測:連續(xù)運行2小時后,油溫應穩(wěn)定在45±5℃范圍內(nèi)
注:安裝全程需使用防銹型液壓油作為調(diào)試介質(zhì),系統(tǒng)調(diào)試合格后更換正式工作油液。