硫化機液壓系統(tǒng)安裝步驟及注意事項如下:
**1.安裝前準備**
?檢查液壓元件(油泵、閥組、油缸、管路等)型號是否匹配,外觀無損傷,密封件完好。
?清理安裝區(qū)域,確保無粉塵、鐵屑等污染物,防止進入油路。
**2.液壓站安裝**
?將電機、油泵、油箱、閥塊等固定在平整地基上,保證水平度誤差≤1mm/m,避免振動異響。
?電機與油泵聯(lián)軸器需嚴格對中(同軸度≤0.1mm),手動盤車確認無卡阻。
?油箱注油前用濾油機清潔,油液型號需符合設(shè)備要求(如抗磨液壓油HM46)。
**3.管路與油缸安裝**
?油管走向需平緩,避免直角彎折,硬管用管夾固定間距≤1m,軟管預(yù)留10%長度余量防拉伸。
?油缸安裝時需與硫化機模具中心線對中(偏差≤0.5mm),活塞桿伸縮全程無卡滯,螺栓按對角線順序分次緊固。
**4.電氣與控制系統(tǒng)**
?按圖紙連接壓力傳感器、電磁閥線路,確保接線端子牢固,接地電阻≤4Ω。
?調(diào)試前點動電機確認油泵轉(zhuǎn)向與標(biāo)識一致,反轉(zhuǎn)會損壞泵體。
**5.系統(tǒng)調(diào)試**
?空載運行30分鐘,逐步調(diào)壓至額定值(如20MPa),檢查各接頭無滲漏,壓力表波動≤±0.5MPa。
?模擬硫化流程測試油缸同步性,行程誤差應(yīng)<2mm,保壓10分鐘壓力下降≤5%為合格。
**注意事項**
?全程使用NAS16386級以下清潔度液壓油,加油時用200目濾網(wǎng)過濾。
?運行500小時后需更換全部油液并清洗濾芯,后續(xù)每2000小時維護一次。
按此流程安裝可確保液壓系統(tǒng)運行平穩(wěn),延長硫化機使用壽命。調(diào)試后需填寫壓力、流量等參數(shù)記錄表備查。
密煉機液壓系統(tǒng)操作指南(300字)
一、開機前準備
1.檢查液壓油位(油標(biāo)中線以上)、油質(zhì),發(fā)現(xiàn)乳化或雜質(zhì)立即更換
2.確認各管路接頭無滲漏,壓力表完好
3.預(yù)熱系統(tǒng):冬季需提前2小時開啟油溫加熱裝置(保持40-55℃)
二、啟動操作
1.開啟主電源,啟動液壓泵空載運行3-5分鐘
2.觀察壓力表數(shù)值:空載壓力應(yīng)<1.5MPa(具體參照設(shè)備銘牌)
3.按工藝順序依次測試密煉室開合、壓砣升降等動作,確認響應(yīng)靈敏
三、運行監(jiān)控
1.維持工作壓力在15-25MPa范圍(根據(jù)膠料硬度調(diào)整)
2.監(jiān)控油溫不超過65℃,冷卻系統(tǒng)自動啟停正常
3.每2小時記錄油壓、油溫數(shù)據(jù),注意異常振動或噪聲
四、停機程序
1.卸壓操作:將各執(zhí)行機構(gòu)復(fù)位至安全位置
2.關(guān)閉主泵后保持循環(huán)泵運行10分鐘降溫
3.切斷總電源,清理閥塊表面油污
注意事項:
①嚴禁帶負荷啟動
②壓力調(diào)節(jié)需由人員進行
③出現(xiàn)壓力驟降立即停機檢查
④定期更換液壓油(建議2000小時/次)及濾芯
⑤緊急情況使用紅色急停按鈕切斷動力
(說明:具體參數(shù)請以設(shè)備說明書為準,不同型號密煉機存在差異)
船舶液壓系統(tǒng)安裝指南
船舶液壓系統(tǒng)安裝需遵循嚴格流程以確保可靠性,主要分為三個階段:
一、安裝前準備
1.核對技術(shù)文件,確認系統(tǒng)原理圖、元件清單與船體結(jié)構(gòu)匹配
2.清潔安裝區(qū)域,檢查基座平面度(誤差≤0.1mm/m)
3.對液壓油進行三級過濾(濾芯精度≤10μm),油溫預(yù)熱至40±5℃
4.管路酸洗磷化處理,內(nèi)壁清潔度達NAS16386級標(biāo)準
二、設(shè)備安裝
1.動力單元安裝
-電機與泵組采用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度誤差≤0.05mm
-泵吸油口低于油箱液面0.5-1m,吸油管傾斜度≥1:10
2.執(zhí)行機構(gòu)定位
-油缸/馬達安裝面與運動軸線垂直度誤差≤0.1mm/m
-鉸接部位預(yù)留0.5-1mm熱膨脹間隙
3.管路敷設(shè)
-高壓管采用10#/15#無縫鋼管,彎曲半徑≥5倍管徑
-管夾間距:水平管1-1.5m,垂直管1.5-2m
-法蘭連接螺栓預(yù)緊力按ISO6162標(biāo)準控制
三、調(diào)試檢測
1.空載試車:先點動3-5次,再連續(xù)運行30分鐘
2.壓力測試:逐級升壓至1.25倍工作壓力,保壓10分鐘
3.功能驗證:執(zhí)行機構(gòu)全行程往復(fù)5次,速度誤差≤5%
4.泄漏檢查:24小時靜壓試驗泄漏量<0.1%系統(tǒng)容積
注意事項:
1.油箱呼吸器需配備20μm空氣濾清器
2.系統(tǒng)運行500小時后必須更換全部濾芯
3.橡膠軟管彎曲半徑應(yīng)>軟管外徑7倍
4.電氣接線需符合IP56防護等級要求
安裝完成后應(yīng)完整記錄壓力曲線、溫度變化(55±5℃為正常范圍)等參數(shù),并保留管路焊接探傷報告(Ⅱ級合格)作為驗收依據(jù)。整個安裝過程需嚴格遵循船級社(如CCS、ABS)相關(guān)規(guī)范要求。